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提高外压容器稳定性的措施

提高外压容器稳定性的措施

    影响临界压力的因素有很多，而主要的因素是简体的厚度（6）、外径（D)、长度
L)和材料的弹性模量（E)。
当L/D相同时，6/D大者临界压力高。而筒体的o/d越大，简体抵抗变形的能力也
就越强。

    封头的刚度较筒体的高，筒体承受外压时，封头对筒体起着一定的支承作用。这种支承作用将随着圆筒长度的增加而减弱。因而圆筒越短，封头的刚性支承作用越明显，其临界压力也就越高。
    利用刚度较大的加强圈焊接在筒体的内壁或外壁上，同样可以起到支承作用，从而提高临界压力。
    除此之外，筒体的圆柱度偏差及材料的不均匀性，均会使其临界压力值下降。
    由上面的分析得知：增加筒壁的厚度可提高临界压力，从而增强筒体的稳定性，但会浪费很多材料，特别是用不锈钢等贵重金属制造的外压容器会加大制造成本，造成不必要的浪费。所有提高外压容器稳定性的措施是在外压容器筒体上设置加强圈，以缩短筒体的计算长度，增加筒体的刚性。
    加强圈是设置在外压容器筒体内侧或外侧，具有足够刚性的环状构件。目前，加强圈通常用型钢制成，如扁钢、角钢等。
    加强圈与筒体采用焊接连接，在焊接时可采用连续或间断焊。为了使加强圈能起到加强筒体的作用，必须保证加强圈与筒体紧密贴合。