今天祥派技术人员跟大家讲解液体双罐机组使用中的重要事项
1、水、电供应系统要求24小时不间断供应,这是发酵工程基本的条件。
2、灭菌前应检查、调整系统输入蒸汽压力,保证该压力在0.2-0.35MPa之间。
3、在进入发酵请确认供水管路及水箱有水,否则,可能造成加热管、循环泵损
坏。
4、空气减压阀及其往发酵系统供气管路等不能通蒸汽,所以空气过滤系统灭菌
时,精过滤器前的进空气阀门应关断。
5、精过滤器蒸汽灭菌时压力不得超过 0.15Mpa,温度不得超过127C。
6、空消、实消时,夹套内的水应放空,实消冷却时,罐压不能降到0。
7、在灭菌过程中应监视罐内压力,确保该压力≤0.15MDPa。
8、空消结束,应将罐内排气阀打开防止突然降温造成负压损坏设备。
9、发酵前应检查、调整压缩空气气源压力,保证该压力≤0.25MPa。发酵过程
中应检查罐内气压,保证该压力≤0.10MPa.
10、在发酵过程中,严禁将过滤器的排水阀突然打开,这样会引起发酵液倒流损
坏滤芯。
11、当突然停电时,应迅速关闭发酵罐及空气系统的进、排气阀,保证罐内和空
气系统不形成负压。
12、设备停止运行时,应将夹套内的水排尽,否则,北方地区冬天易冻坏设备。
13、灭菌完毕一小时内搅拌转速应≤100rpm,直到罐盖温度降至所需温度时再
提高到要求的转速。这样可延长机械密封寿命。
14、所有电器装置严禁进水、受潮、受污染。
15、使用的电源必须有良好的接地和足够的功率,防止发生危害。
